Акриловое стекло (оргстекло) (PMMA) BARLO/QUINN XT

Полимерный материал в листовой форме на основе полиметилакрилата (РММА).
Обладает длительной устойчивостью к воздействию окружающей среды и ультрафиолетовому излучению, вследствие чего не желтеет и не становится хрупким даже при долгосрочном наружном применении.
Акриловое стекло имеет высокую ударную прочность (в 5 раз выше, чем обычное стекло), легкий вес и устойчивость к тепловому воздействию (max. 80°С). Прозрачное стекло характеризуется хорошей светопроницаемостью, а матовое хорошо рассеивает свет. Материал легок в обработке, не требует предварительной подготовки и соблюдения особых защитных мер.

 

Применение:

Акрил предназначен для изготовления световых дисплеев, объемных букв и прочих элементов световой рекламы. Также акрил применяется для оконного и кровельного остекления, производства медицинского и лабораторного оборудования, изготовления душевых кабин, используется в садовом строительстве для экономически выгодного остекления теплиц.

Основные характеристики акрилового стекла:

  • незначительная масса (в 2 раза легче стекла)
  • высокий предел прочности (ударопрочность акрила в 5 раз выше, чем обычного стекла)
  • теплопроводность акрила значительно ниже, чем стекла при равной толщине, следовательно, применение акрила или уменьшает толщину остекления, или повышает теплоизоляцию
  • высокая степень светопроницаемости
  • легкость механической обработки
  • способность к термоформованию с точным воспроизведением деталей форм и с сохранением оптических свойств (особенно литой акрил)
  • долговечность
  • устойчивость к воздействию неорганических веществ: кислот, щелочей, солей и их растворов. Органические вещества — хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры — являются сильными растворителями для акрилового стекла.

Примечание. Следует учитывать, что все эти свойства максимально выражены у литого акрила. В процессе обработки литого акрилового стекла не возникает внутренних напряжений, что позволяет добиться отличных результатов.

 

Общие указания по обработке акрилового стекла:

Для обработки акрилового стекла подходит обыкновенное оборудование для обработки дерева и металлов.
Все машины (прежде всего, шлифовальные станки и циркулярные пилы) должны быть оснащены вытяжной вентиляцией для отвода стружки и газа.
Акриловое стекло можно резать, пилить, сверлить, нарезать резьбу, фрезеровать, шлифовать, полировать (в т.ч. возможна алмазная полировка), производить токарную обработку, подвергать термоформованию, в т.ч. вакуумной формовке, склеивать, соединять винтами. Способы обработки и инструменты применяются те же, что и для поликарбоната.
Экструдированный акрил
Листовые материалы, в зависимости от метода производства, разделяются на 2 основные группы: ЛИТЫЕ и ЭКСТРУДИРОВАННЫЕ.
По сравнению с литым, экструдированный акрил производят по менее трудоемкой и длительной технологии, соответственно экструдированный акрил дешевле литого. Методом экструзии можно изготавливать <бесконечные> профили, трубы и листы (как компактные, так и ячеистые).
Продукты, произведенные различными способами, различаются механическими свойствами, размерной стабильностью при перепадах температур, устойчивостью к образованию трещин вследствие внутреннего напряжения, а также качеством поверхности. Литые материалы имеют более высокое качество и лучшие характеристики, поэтому дороже.

 

  • Производитель: Quinn plastics (Бельгия)
  • Толщина: 3, 4, 5, 8, 10мм
  • Цвет: прозрачный, белый (3мм)
  • Размеры: 2050 х 3050 мм

 

Технические характеристики:

 

Водопоглощение, 24 ч 0,3%
Водопоглощение, 8 суток 0,5-0,75 %
Плотность  1,19 г/см3
Ударная вязкость по Шарпи 10 КДж/м2
Предел прочности при растяжении 70МПа
Модуль упругости при растяжении 3000 МПа
Относительное удлинение при разрыве 4%
Твердость по Бринеллю 150 МПа
Коэффициент преломления 1,492
Коэффициент пропускания в видимой части спектра 92%
Диэлектрическая прочность 20-25 Кв/мм
Поперечное сопротивление >1015 Омхсм
Диэлектрическая постоянная (50 Гц) 3,7 Гц
Диэлектрическая постоянная (1 мГц) 2,6 Гц
Коэффициент линейного расширения 0,065 мм/м/С
Теплопроводность  0,19 Вт/С
Удельная теплоемкость  1,32 Дж/г/С
Коэффициент теплопроводности (3мм) 5,4 Вт/м2/С
Коэффициент теплопроводности (10мм) 4,5 Вт/м2/С
Температура размягчения по Вика 110С
Максимальная температура эксплуатации (в непрерывном режиме)  80С
Максимальная температура нагрева 200С
Линейная усадка после нагрева (<3мм)  6
Линейная усадка после нагрева (>3мм) 3-4
Максимальная температура поверхности при воздействии ИК излучения 210С
Температура формования 140-175С
Начало термического разложения 240С
Температура воспламенения 260С
Температура самовоспламенения 460С
Огнестойкость (радиальный источник нагрева) М4
Огнестойкость В2, НВ
Кислотный индек с 18%
Содержание хлора 0%
Содержание азота <0,02%