Акриловое стекло (оргстекло) (PMMA) BARLO/QUINN XT
Полимерный материал в листовой форме на основе полиметилакрилата (РММА).
Обладает длительной устойчивостью к воздействию окружающей среды и ультрафиолетовому излучению, вследствие чего не желтеет и не становится хрупким даже при долгосрочном наружном применении.
Акриловое стекло имеет высокую ударную прочность (в 5 раз выше, чем обычное стекло), легкий вес и устойчивость к тепловому воздействию (max. 80°С). Прозрачное стекло характеризуется хорошей светопроницаемостью, а матовое хорошо рассеивает свет. Материал легок в обработке, не требует предварительной подготовки и соблюдения особых защитных мер.
Применение:
Акрил предназначен для изготовления световых дисплеев, объемных букв и прочих элементов световой рекламы. Также акрил применяется для оконного и кровельного остекления, производства медицинского и лабораторного оборудования, изготовления душевых кабин, используется в садовом строительстве для экономически выгодного остекления теплиц.
Основные характеристики акрилового стекла:
- незначительная масса (в 2 раза легче стекла)
- высокий предел прочности (ударопрочность акрила в 5 раз выше, чем обычного стекла)
- теплопроводность акрила значительно ниже, чем стекла при равной толщине, следовательно, применение акрила или уменьшает толщину остекления, или повышает теплоизоляцию
- высокая степень светопроницаемости
- легкость механической обработки
- способность к термоформованию с точным воспроизведением деталей форм и с сохранением оптических свойств (особенно литой акрил)
- долговечность
- устойчивость к воздействию неорганических веществ: кислот, щелочей, солей и их растворов. Органические вещества — хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры — являются сильными растворителями для акрилового стекла.
Примечание. Следует учитывать, что все эти свойства максимально выражены у литого акрила. В процессе обработки литого акрилового стекла не возникает внутренних напряжений, что позволяет добиться отличных результатов.
Общие указания по обработке акрилового стекла:
Для обработки акрилового стекла подходит обыкновенное оборудование для обработки дерева и металлов.
Все машины (прежде всего, шлифовальные станки и циркулярные пилы) должны быть оснащены вытяжной вентиляцией для отвода стружки и газа.
Акриловое стекло можно резать, пилить, сверлить, нарезать резьбу, фрезеровать, шлифовать, полировать (в т.ч. возможна алмазная полировка), производить токарную обработку, подвергать термоформованию, в т.ч. вакуумной формовке, склеивать, соединять винтами. Способы обработки и инструменты применяются те же, что и для поликарбоната.
Экструдированный акрил
Листовые материалы, в зависимости от метода производства, разделяются на 2 основные группы: ЛИТЫЕ и ЭКСТРУДИРОВАННЫЕ.
По сравнению с литым, экструдированный акрил производят по менее трудоемкой и длительной технологии, соответственно экструдированный акрил дешевле литого. Методом экструзии можно изготавливать <бесконечные> профили, трубы и листы (как компактные, так и ячеистые).
Продукты, произведенные различными способами, различаются механическими свойствами, размерной стабильностью при перепадах температур, устойчивостью к образованию трещин вследствие внутреннего напряжения, а также качеством поверхности. Литые материалы имеют более высокое качество и лучшие характеристики, поэтому дороже.
- Производитель: Quinn plastics (Бельгия)
- Толщина: 3, 4, 5, 8, 10мм
- Цвет: прозрачный, белый (3мм)
- Размеры: 2050 х 3050 мм
Технические характеристики:
Водопоглощение, 24 ч | 0,3% |
Водопоглощение, 8 суток | 0,5-0,75 % |
Плотность | 1,19 г/см3 |
Ударная вязкость по Шарпи | 10 КДж/м2 |
Предел прочности при растяжении | 70МПа |
Модуль упругости при растяжении | 3000 МПа |
Относительное удлинение при разрыве | 4% |
Твердость по Бринеллю | 150 МПа |
Коэффициент преломления | 1,492 |
Коэффициент пропускания в видимой части спектра | 92% |
Диэлектрическая прочность | 20-25 Кв/мм |
Поперечное сопротивление | >1015 Омхсм |
Диэлектрическая постоянная (50 Гц) | 3,7 Гц |
Диэлектрическая постоянная (1 мГц) | 2,6 Гц |
Коэффициент линейного расширения | 0,065 мм/м/С |
Теплопроводность | 0,19 Вт/С |
Удельная теплоемкость | 1,32 Дж/г/С |
Коэффициент теплопроводности (3мм) | 5,4 Вт/м2/С |
Коэффициент теплопроводности (10мм) | 4,5 Вт/м2/С |
Температура размягчения по Вика | 110С |
Максимальная температура эксплуатации (в непрерывном режиме) | 80С |
Максимальная температура нагрева | 200С |
Линейная усадка после нагрева (<3мм) | 6 |
Линейная усадка после нагрева (>3мм) | 3-4 |
Максимальная температура поверхности при воздействии ИК излучения | 210С |
Температура формования | 140-175С |
Начало термического разложения | 240С |
Температура воспламенения | 260С |
Температура самовоспламенения | 460С |
Огнестойкость (радиальный источник нагрева) | М4 |
Огнестойкость | В2, НВ |
Кислотный индек | с 18% |
Содержание хлора | 0% |
Содержание азота | <0,02% |